來了解一下(xià)環氧管中環氧的本質

網站編輯:浙(zhè)江和泰新材料股份有(yǒu)限公司 │ 發(fā)布時間:2019-11-19 

環氧管(guǎn)是由電工無堿玻璃纖維(wéi)布浸以環氧樹脂,經烘焙(bèi)、成型模具中熱(rè)壓後加工而成的(de)截(jié)面呈,圓形(xíng)的棒(bàng)該玻璃布棒(bàng)具有高(gāo)的機(jī)械性(xìng)能(néng)。介電性能和良好的機械加工性。适用于電器設備中作絕緣結構零(líng)部件,并可在潮濕環境條件下和變(biàn)壓器油中使用(yòng)。

下面讓我們來了解一下環氧管中環氧的本質

不管選(xuǎn)擇何種形态的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑,終(zhōng)具有實際應用價值的水性(xìng)環氧體系是一種分散多相結構,由水性(xìng)環氧樹脂、水性環氧(yǎng)固化劑、水等多相組成,其(qí)成膜機理不同于一般(bān)的聚合(hé)物乳液如丙烯(xī)酸乳液的成膜(凝結成膜,物理(lǐ)過程(chéng)),同時與溶劑型環氧的成(chéng)膜也不完(wán)全相同,在溶劑型環(huán)氧體系中,環氧樹脂和固化劑均(jun1)以分子形式溶解在有機溶劑中,形(xíng)成的體系是(shì)均(jun1)相的,固化反應在分子之間進行,因而(ér)固化反應進行(háng)得比較完全,所形成的固化物也是均相的。

水性環氧為(wéi)多相體系,環氧樹脂和固化劑(jì)以分散相形式分散在(zài)水相中,交聯固化過程是在水分(fèn)蒸發的過程中微粒(lì)之間的相互滲透内部擴散交聯反(fǎn)應過程,因此水性環氧的固(gù)化(huà)程度(dù)取決于以下四個因素:

a)相(xiàng)容性:水性環氧樹脂與(yǔ)水性(xìng)環(huán)氧固化劑的相(xiàng)容性越好,越有利于固化劑微粒與(yǔ)環氧樹脂微粒相互内部擴散,有利(lì)于固化反應的進行;

b)粒徑:粒徑較小時,水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環氧固化劑分散相粒子能(néng)夠較充分地相互滲透到内核從而(ér)達到較完全的固化程度(dù);

c)親水親油平衡值:水性(xìng)環氧樹脂與水性環氧(yǎng)固化劑的親水親油平(píng)衡值接近,在水相中達到一緻的共存穩(wěn)定狀态,如果差異較大,親水性較強的組分會逐漸(jiàn)聚集于水相中,從而導緻樹脂相和固化劑相(xiàng)分離;

d)分散均勻程度:在多相分離的狀态下,隻有通過(guò)一定的機械攪拌作用, 才能(néng)将樹脂相(xiàng)和固化劑相均(jun1)勻分布于水相中(zhōng);(環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要)(有(yǒu)些朋友在(zài)使用油性環氧過程(chéng)中認為(wéi)隻要簡單攪拌甚至不(bú)攪拌也能成膜,其實這存在很大的誤區,因為所使用的(de)油性(xìng)環氧是由固體環氧溶解而成(chéng)如75%的E-20,即使(shǐ)不加固化劑,溶劑揮發後可形成很硬的幹膜狀态,但這種(zhǒng)幹(gàn)膜是未經固化劑交聯固化的,受熱後變成液态,幹膜毫無性能可言)。

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